鍍鋅板焊接時(shí)防止出現(xiàn)爆鋅的方法
現(xiàn)在很多行業(yè)的產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)進(jìn)行鍍鋅處理，這種工藝可以使產(chǎn)品的美觀性得以提高，而且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)生銹或者被腐蝕的現(xiàn)象，對(duì)降低企業(yè)的使用成本來(lái)說(shuō)，非常有幫助。鍍鋅板在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷焊接過(guò)程，那么，它在焊接時(shí)防止出現(xiàn)爆鋅的方法有哪些呢？
1、鋅的熔點(diǎn)約為420℃，揮發(fā)溫度為908℃，這不利于焊接，當(dāng)電弧剛一引燃就揮發(fā)了。鋅的揮發(fā)和氧化會(huì)導(dǎo)致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩(wěn)定性，因此，焊接板材比較好的方法就是減少熱輸入量。
2、MIG電弧釬焊：從某種意義上說(shuō)，它也屬于熔化氣體保護(hù)焊。它采用低熔點(diǎn)的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時(shí)熱輸入量低，母材不會(huì)熔化，同時(shí)鋅的蒸發(fā)降致較低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕）。從而確保了鍍鋅板更好的焊接。
通常推薦使用的保護(hù)氣是氬氣，然而實(shí)驗(yàn)證明CuSi3也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護(hù)氣，這樣電弧的穩(wěn)定性更好。
3、一種可行的方法是用釬焊材料來(lái)焊接鍍鋅板，常用的這類焊絲是銅硅合金和銅鋁合金。由于這些焊絲中銅的含量高，熔點(diǎn)相對(duì)降低（大約1000℃~1080℃，由合金成份決定），這時(shí)母材還未熔化，這樣的接頭實(shí)際上是釬焊接頭。
鍍鋅工藝之所以能成為鋼鐵產(chǎn)品的重要防腐方法，不僅僅是因?yàn)殇\可以在其表面形成致密的保護(hù)層，還因?yàn)樗苡脕?lái)防止鐵質(zhì)母材出現(xiàn)腐蝕，在更多環(huán)境中保護(hù)產(chǎn)品不會(huì)受到損壞，以使得鍍鋅板在焊接過(guò)程中也能很好的保護(hù)自己，不至于縮短使用壽命。
